木质家具作为传统劳动密集型产业，经历了数十年的高速发展，企业总体数量和单个企业的产值，均大幅增长，但也出现了一些问题。如技术力量薄弱、专业人才短缺、资金链供给不足、盲目扩大规模等，致使部分企业亏损倒闭。如今，大多数企业也在试图寻求突破。木质家具行业在发展中形成了以下特点：1、市场规模增长放缓经济步入“新常态”后，木质家具产业面临诸多问题，如产能过剩、销售市场过多、产品同质化现象严重等。①企业数量庞大、产能过剩，导致市场无序竞争，低价成为市场竞争的主要形式；②缺乏专业设计人员，抄袭现象严重，同质化产品充斥市场；③品牌集中度较低，业内规模最大企业的主营业务收入占全行业总收入的比例不足1%；④行业市场规模增长放缓，木质家具市场规模从2019年的4498.17亿元下降到2023年的3123.79亿元。可以看出，行业在转型升级背景的倒逼机制下，正在发生着巨大的变革，新的生产及营销模式不断产生。图表：2019-2023年中国木质家具行业市场规模情况数据来源：国家统计局、中经百汇研究中心2、新模式渐趋形成随着人们对居室要求的不断提高，围绕居室的建筑装饰材料与家具不断融合，大家居成为发展趋势。同时，面对新一代消费群体个性化、

一、行业链结构分析就木质家具产业链而言，上游行业主要包括森林种植和森林养护行业、胶黏剂行业、木材加工设备行业，为木材加工行业提供原材料和加工设备，是木材行业得以发展的根源；中游为木质家具制造行业，按照是否定制可分为定制家具、手工或成品家具；下游按照销售渠道可分为线上渠道和线下渠道，线上主要包括各类电商平台和企业官网成品和定制家具购买，线下主要在大型建材城、商超或专卖店购买。图表：木质家具行业产业链结构分析资料来源：中经百汇研究中心木质家具行业的产业链包括从原材料采集、原材料加工、储存和物流管理、产品设计、产品制造到终端消费者等环节。木质家具行业处于产业链中游，行业利润空间受到两头挤压较为明显。上游原材料价格持续上升，下游消费者由于木质家具行业竞争加剧对产品议价能力越来越强。二、上游行业影响分析上游行业决定了木质家具行业的原材料成本及用料质量等级。我国家具原材料主要通过进口，原材料特别是木材的价格上涨增加了家具企业的生存压力并削减利润空间。因此，木材价格波动对木质家具行业的持续发展产生一定的影响。由于可持续发展的战略导向和人造板材的生产技术和水平的提高，人造板材正逐步代替部分不可再生或生长周期长的木材原料，保证

一、汽轮机行业现有竞争者之间的竞争汽轮机是一种知识密集型、资源密集型、资金密集型重大装备产品，代表一个国家动力装备的研制水平，被称为“机械工业的皇冠”。经过60多年发展，我国汽轮机技术研发制造体系已基本建立并日益完善。我国大容量汽轮机技术一直受到政策和行业专家的关注和重视，屡创新高，发展迅速。我国主要汽轮机厂商有哈汽、东汽、上汽、杭汽、南汽、武汽、青汽、北重、洛发、国源电气、广汽、济发12家企业。二、汽轮机行业关键要素的供应商议价能力分析供应商如果具有索取高价的能力，就会增加下游企业的生产成本，该成本若不能进一步向产业链下端转移，则会加剧下游企业的竞争。我国汽轮机所需的钢材原料短缺，对进口产品依赖程度高，这几乎已成为全行业都面临的风险。近两年来，国际钢材市场价格持续高位运行，对国内汽轮机企业形成了很大的成本压力，之所以还能保持较好的经营形势主要得益于国内需求的强劲增长。若通过产业的后向一体化来降低原料供应的不确定性，是根本不可能实现的，汽轮机企业不可能去新建一座钢厂来为自己提供原材料，因而上游供应商议价能力较强。三、汽轮机行业消费者议价能力分析随着电源建设力度的加大，汽轮机企业在手订单饱满，有的甚至限于产能而

1、市场规模总体稳定增长汽轮机是一种将高温高压蒸汽的热能转换为机械功的旋转式动力机械，应用广泛。从1883年瑞典工程师拉瓦尔创造出第1台功率为3.7kW（即5马力）的轴流单级冲动式汽轮机起，国外汽轮机发展历史已有138年。1955年我国制造出第1台6ＭＷ汽轮机。进入21世纪，我国汽轮机产品快速发展。基于我国能源结构特点，汽轮机是21世纪乃至更长时期内我国能源高效转换和洁净利用系统的核心动力装备。在国家政策引导和市场需求推动下，通过产学研用合作，我国汽轮机在高参数、大容量、高效率等方面取得了一系列新进展。我国火电、核电和工业汽轮机均有新的发展，提升了高参数火电汽轮机、大功率核电汽轮机以及高效率工业汽轮机的自主化设计、国产化制造和批量化生产的能力。2023年，中国汽轮机行业市场规模达到480.14亿元。图表：2019-2023年中国汽轮机行业市场规模情况数据来源：国家统计局、中经百汇研究中心2、下游需求放缓近年来，全球能源结构持续深刻变化，科技进步、产业革命推动替代能源、储能技术迅猛发展，新能源应用领域加速扩张，全球大宗基础能源供给价格持续走低，给世界各国的产业竞争格局持续带来巨大挑战，其中也蕴含新的发展机遇。同

一、汽轮机产业链结构梳理汽轮机行业的上游为制造汽轮机及辅机设备的原材料供应商，包括钢材、有色金属、橡胶等。汽轮机行业的下游应用市场主要包括工业领域、发电领域、新能源领域等。图表：汽轮机产业链结构分析资料来源：中经百汇研究中心二、汽轮机产业链生态图谱图表：汽轮机产业链生态图谱资料来源：中经百汇研究中心更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国汽轮机行业分析报告》，中经百汇提供行业研究报告、定制报告、可行性研究报告、商业计划书、产业规划、企业战略咨询等服务产品，另外还提供产经新闻、市场研究、产业数据服务、企业排行榜等资讯内容。

一、燃气轮机行业现有竞争者之间的竞争燃气轮机广泛应用于发电、船舰和机车动力、管道增压等能源、国防、 交通领域，是关系国家安全和国民经济发展的高技术核心装备。燃气轮机是将气体压缩、 加热后送入透平中膨胀做功，把一部分热能转变为机械能的旋转原动机。按结构形式可 以分为重型、轻型、微型燃气轮机，其中全球重型燃气轮机已形成高度垄断的局面，以 GE、西门子、三菱、阿尔斯通等公司为主导；轻型燃气轮机是航空发动机改型，以 GE、 P&W、R&R 等航空公司为主导；微型燃气轮机参与者较多。二、燃气轮机行业关键要素的供应商议价能力分析行业的上游为制造燃气轮机及辅机设备的原材料供应商，包括钢材、新材料、铸造构件。燃气轮机进排气系统等核心构件需要耐高温、可靠性高的高温材料，高温材料为21世纪新型材料，属高端制造设备，仅少数厂商能够生产，并且整机的可靠性在很大程度上依赖于高温材料。因此，对于上游新型材料的依赖性较高，自主定价权较弱。三、燃气轮机行业消费者议价能力分析燃气轮机比较常见的应用场景为发电，同时它也广泛应用于舰艇船舶动力供给、管道线路增压运作等多个能源、交通、国防领域。燃气轮机产业的技术水平是国家工业实力的重

1、燃气轮机产量快速增长燃气轮机是蒸汽轮机、内燃机之后的新一代动力装置，相较于其他动力装备，燃气轮机具有技术新、材料新、工艺新的特点。天然气发电与传统燃煤发电相比，具有环境破坏小、发电效率高、建设周期短、用水少以及有利于电网调峰和天然气输气调峰等优势，因此，大力发展天然气发电为未来包括我国在内的世界各国能源行业主要方向，也是落实环境保护、减少温室气体排放的主要措施。燃气轮机是天然气发电的主要机械设备，目前，燃气轮机联合循环发电已经达到全球发电总量的1/5，其中，欧美国家已超过1/3。我国对发展燃气轮机等清洁能源机械也十分重视，政府工作报告中明确新兴产业和新兴业态是竞争高地，培育一批新兴产业成为主导产业，其中燃气轮机是实施的重大项目之一。2023年，燃气轮机产量约674.46万千瓦。图表：2019-2023年中国燃气轮机产量情况数据来源：国家统计局、中经百汇研究中心2、燃气轮机国产替代刻不容缓燃气轮机俗称“动力的心脏”，事关国家能源安全、国防安全，事关国计民生和科技创新，这样的大国重器，其关键技术“等不来，要不来，讨不来”，必须打破西方“卡脖子”垄断局面，切实掌握自主可控技术。当前，全世界从事燃气轮机研究、设计

一、燃气轮机产业链结构梳理总的来看，行业上游主要是高温合金、涂层材料以及精密模具等等行业，上游产业构成较为复杂，行业下游主要是电力、油气运输、船舶制造、重型机车等领域。图表：燃气轮机产业链结构分析资料来源：中经百汇研究中心从燃气轮机产业链分布热力图可以看出，燃气轮机产业链相关企业数量分布最集中的是辽宁省，其次是山东省和江苏省，除此之外，燃气轮机产业链相关企业在陕西、广东、四川、黑龙江等地也有一定的分布。从我国燃气轮机产业链代表企业分布来看，产业链代表性企业的分布较为分散，分布在陕西省、四川省、江苏省、上海市这四个省市的代表性企业数量相对较多。陕西省的代表企业在燃气轮机产业链全链条均有分布，例如原材料代表企业有西部金属材料股份有限公司、宝鸡钛业股份有限公司等；零部件代表企业有西安三角防务股份有限公司；整机制造代表企业有中国航发动力股份有限公司等。二、燃气轮机产业链生态图谱我国燃气轮机产业链上游的高温合金、钛合金、复合材料、铝合金及普钢的制造企业有钢研高纳、抚顺特钢、宝钛股份等；中游零部件环节再对材料进行铸造、锻造或其他工艺操作制成透平叶片、轴等零部件，其中叶片等零部件通过铸造工艺成型，国内主要铸造件、锻造件厂商

1、发展现状（1）新材料产业规模不断扩大。我国新材料产业总产值由2012年的1万亿元增加到2023年的7.9万亿元。创新成果不断涌现，应用水平不断提高，综合保障能力显著提升。例如，达到国际先进水平的泰山玻纤年产16万吨高性能玻璃纤维智能制造项目建成投产；中船重工兆瓦级稀土永磁电机体积比传统电机减少40%；中复神鹰千吨级高强碳纤维投产，部分指标超国外T800水平；石墨烯改性防腐涂料、轮胎、纤维、储能材料、触点材料实现批量化生产等。（2）新材料研究水平进一步提高。进入新世纪以来，通过产学研用结合，一批核心关键技术取得了实质性突破，许多重要新材料的技术指标得到大幅提升，部分研究成果在相关领域进行了推广应用。大直径硅材料、人工晶体材料、太阳能电池等都在技术上实现了重大突破。关键技术的不断突破和新材料品种的不断增加，使我国高端金属结构材料、新型无机非金属材料、高性能复合材料保障能力明显增强，先进高分子材料和特种金属功能材料自给水平逐步提高。（3）产业区域集聚态势初步形成。近年来，各级政府积极推动新材料产业基地建设，产业聚集发展的良好态势初步形成。长三角地区在电子信息、航空航天、新能源、新型化工等方面形成明显的区域特色。

一、工业汽轮机行业竞争现状分析汽轮机低端市场同质化竞争严重，国内厂商价格拼抢激烈，高端市场上，国际知名企业以技术、品牌和成本优势不断扩大市场布局。同时，国内工业汽轮机的上游装备企业也通过转型、与外资合资合作等途径进入工业汽轮机市场领域。此外，汽轮机配套从属的主机制造商也加大了产业延伸力度进入工业汽轮机市场，进一步降低了行业利润空间。二、工业汽轮机行业竞争特点分析工业汽轮机是一种将热能转换为机械能的关键装备，被广泛应用于石化、炼油等重化工业领域。近几十年来，在经济全球化和激烈竞争的背景下，世界工业汽轮机制造业也经历了不断的并购重组。2000年，日本EBARA公司购买了美国ELLIOTT公司的全部股份，组建了ELLIOTT-EBARA透平机械公司。2001年，德国MAN集团重组了GHH BOSIG和苏尔寿，形成了曼透平MANTURBO公司；SIEMENS并购了DEMAG DELEVAL公司，重组为SIEMENS透平机械部。国内的工业汽轮机制造企业也进行了兼并重组，通过对引进技术的消化、吸收和创新，形成了与国外先进技术同步的工业汽轮机制造产业。全球大型工业汽轮机制造商形成了以西门子（SIEMENS）、曼透平（MAN

1、市场规模分析工业汽轮机以高温高压蒸汽作为工作介质，通过汽轮机的运转将热能转换为机械能来驱动各类工业设备。工业汽轮机按其驱动对象不同，可分为工业驱动汽轮机和工业发电汽轮机两大类。工业驱动汽轮机主要用于驱动压缩机、鼓风机、泵、压榨机等旋转机械，主要应用于炼油、化工、化肥、建材、冶金、电力、轻工、环保等工业领域，是各类大型工业装置中的关键动力装备。工业发电汽轮机主要用于驱动发电机并同时提供热能，主要应用于各工业部门的企业自备电站、区域性热电联产工程、工业过程余热回收发电、城市垃圾电站以及燃气蒸汽联合循环电站。近几十年来，随着行业的不断发展，工业汽轮机的应用正日益广泛，同时使其在类型、品种及总装机容量等方面均得到了长足发展，并在国民经济中起着不可忽视的作用。工业汽轮机广泛应用于石油、化工、冶金、电力和轻纺工业等领域，以驱动压缩机、风机、泵和工艺流程设备。2023年，工业汽轮机市场规模125.99亿元。图表：2019-2023年中国工业汽轮机市场规模情况数据来源：中经百汇研究中心2、客户需求分析（1）产品的效率和性能工业汽轮机的效率是用户的核心诉求，它作为一种生产资料，直接关系到用户投资所能获得的经济价值，随着国家

一、产业链结构分析工业汽轮机的上游主要包括钢材、配套件。下游行业中，工业驱动汽轮机主要用于炼油、化工、化肥、建材、冶金、电力、轻工、环保等工业领域。工业发电汽轮机主要用于企业自备电站、区域性热电联产工程，以及燃气-蒸汽轮机联合循环电站、城市垃圾电站等领域。图表：工业汽轮机产业链结构分析资料来源：中经百汇研究中心二、上游行业影响分析工业汽轮机是汽轮机的细分行业，是各类大型工业装置中的关键动力设备,与下游行业景气度密切相关。工业汽轮机原材料用品主要为钢材，钢材价格近几年有所波动，对汽轮机行业成本控制带来一定压力。虽然基础建材已经基本国产化，但仍有少数钢号所需材料依赖进口，这种情况短期内难以改善。同时由于设备生产有一定周期性，生产企业会面临按订单生产的时间控制压力。三、下游行业影响分析由于工业汽轮机行业从属于制造业-通用设备制造业，主要依赖能源、化工和发电领域新增固定资产投资及国家级的大型项目，目前国内石油化工行业普遍产能过剩，并受到石油价格暴跌和环保政策从紧的影响，近年来石化行业规模和利润增速放缓，资本支出减少，投资和新开工项目推迟，国内市场规模逐步缩减，许多项目也纷纷暂停、撤销，个别用户因资金偏紧付款不及时，导