合金是由两种或两种以上的金属元素或以金属为基添加其他非金属元素通过合金化工艺而形成的具有金属特性的金属材料。合金根据是否以铁元素为基体材料进行加工分为铁合金、非铁合金。合金分类，铁合金、铝合金、钛合金、霉合金、锌合金。镁合金密度较低，适用于制造轻质合金材料应用于轻量化工程需求。但镁合金生产工艺较为复杂，应用规模小于铝合金。考虑到生产技术的逐渐成熟和资源丰富的储量优势，镁合金在轻质合金的发展上有望替代铝合金成为主要的结构性材料之一。一、镁合金行业产业链分析中国镁合金行业可分为上游原镁冶炼商、中游镁合金生产商以及下游镁合金加工商。中游镁合金头部生产商正积极拓展上下游市场，推动一体化经营及产业链整合。上游关注矿产产量、价格，中国镁资源丰富，已实现规模化开采及冶炼，总产量约占全球85%。中游负责生产镁合金材料，如铸合金锭、变形镁合金等合金半成品。中游企业产能较为集中，部分头部企业已实现上中下游一体化经营，市场竞争力较强。下游镁合金加工商，镁合金半成品进行二次加工可生产出适合终端应用的产品。目前下游主要应用领域包括汽车、3C (通讯、计算机、消费电子) 。图表：镁合金行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心二、镁合金产

铜材一般是指以纯铜或铜合金制成包括棒、线、板、带、条、管、箔等在内的各种形状。其中铜合金是一类以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色﹐又称紫铜。纯铜密度为8.96﹐熔点为1083℃﹐具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。一、铜材行业产业链分析中国铜材行业产业链上游为铜矿企业，主要提供铜材生产所需原材料；中游是铜冶炼企业，主要进行铜的提炼、熔炼等生产活动；下游为铜材加工企业及终端应用领域。图表：中国铜材行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心铜冶炼是铜矿主要消耗领域之一，中国铜矿石资源分布广泛，但资源相对集中。在已查明矿产地中，除天津以外，其余省、自治区、直辖市等均有不同规模铜矿资源。中国铜冶炼企业的产业结构较为简单，下游销售渠道较为稳定，受中国铜材市场需求量快速扩大影响，与下游企业相比，中国铜冶炼企业具有较高话语权。铜材下游应用领域广泛，涉及建筑、交通、机械、消费耐用品等领域，受宏观经济持续增长驱动，铜材市场需求较为持续上升。二、铜材产业链上游分析产业链上游铜矿企业主要从

中国光伏逆变器行业市场格局稳定、集中度高，华为、阳光电源、上能电气为行业第一梯队企业，其中华为位居全球光伏逆变器出货量第一。中国光伏逆变器行业呈现充分竞争态势，市场格局较稳定且集中度高，龙头企业受益明显。从中国光伏逆变器出货量来看，华为、阳光电源、上能电气等三家厂商基于其领先的技术优势以及丰富的产品布局，出货量排行业内前三，CR3为66%，为行业第一梯队。在光伏逆变器行业经历了2011-2012年的行业洗牌期（此期间中国厂商大量布局引发价格战），光伏逆变器中小企业逐渐淘汰，市场向第一梯队、第二梯队企业集中，其中以古瑞瓦特、锦浪科技为代表的企业市占率集中在5%-8%区间，为第二梯队企业。从全球光伏逆变器厂商出货量与销量来看，头部企业地位较稳定，腰部企业竞争激烈。在出货量方面，华为、阳光电源与SMA为前三名；在总销量方面，华为、SolarEdge、SMA为前三名，华为在中国与全球销量、出货量均领跑全球市场。在终端需求持续高增长与行业中强者恒强的背景下，未来华为与阳光电源有望持续保持行业主导地位。图表：中国光伏逆变器行业竞争梯队分析资料来源：中经百汇研究中心更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国光伏逆变器行业分析报告

光伏逆变器是可将太阳电池组件产生的直流电转换成频率可调节的交流电的电子设备，由于并网的电源需满足上网的质量要求，逆变器通过电力电子开关调整电压波形，用于电网或供负载使用，可直接影响太阳能光伏系统的发电效率。中国光伏逆变器行业具备资金密集、技术壁垒高等特点，其产业链上游参与者以提供相关电子元器件的供应商为主，中游参与者为光伏逆变器厂商，下游为终端用户。一、光伏逆变器行业产业链分析中国光伏逆变器产业链上游为电子元器件供应商，中游为光伏逆变器厂商，下游为EPC承包商、终端电站业主、光伏集成安装商，具备技术壁垒高、覆盖面广等特点。产业链发展的驱动因素有：中国光伏装机容量的增长可直接带动光伏逆变器需求，同时，由于光伏逆变器寿命在10年左右，其存量替换需求为光伏逆变器行业发展的另一驱动力。制约因素包括易受政策、宏观经济波动影响，财务与光伏发电项目管理等方面的风险将制约光伏逆变器企业盈利空间，阻碍其行业可持续化发展。图表：光伏逆变器行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心二、光伏逆变器产业链上游分析1、元器件供应商——IGBT元器件市场集中度高，龙头厂商具备规模效应，英飞凌全球市占率第一。头部4家国际IGBT模块厂商集中度

现阶段，中游中国空气压缩机主要分为三个梯队：第一梯队是全球知名企业，主要包括瑞典阿特拉斯、爱尔兰英格索兰、美国加顿丹佛、日本寿力等，这些国际企业进入空压机市场时间较久，具有强大的自主研发设计能力，在高端市场占有领导地位；第二梯队是以开山股份、东亚机械等为代表的具有较强研发设计和加工制造水平的中国本土优势企业，这些企业与国际企业的差距正在逐步缩小；第三梯队的企业不具备螺杆主轴研发生产能力，产品结构单一，价格竞争激烈。针对中国本土的优质空压企业，根据其2022H1压缩机领域营业收入、营业利润以及该公司的空压业务占比情况进行打分，明显可以看到，开山股份处于行业的领先地位，市场竞争力较强，其业务布局向全球化靠拢。其次，东亚机械的空压业务占比高达85.3%，是一家专注于空压生产制造的企业，其孕育出优质的空压品牌“捷豹JAGUAR”，也值得关注。图表：中国压缩空气储能行业竞争梯队分析资料来源：中经百汇研究中心更多研究内容详见中经百汇编撰的《中国压缩空气储能行业分析报告》，中经百汇提供行业研究报告、定制报告、可行性研究报告、商业计划书、产业规划、企业战略咨询等服务产品，另外还提供产经新闻、市场研究、产业数据服务、企业排行榜

压缩空气储能（Compressed Air Energy Storage）是一种大规模的物理储能方式，能解决光伏和风电等不稳定可再生能源发电并网难的问题，提高其能源利用率。压缩空气储能系统主要分为储能和释能两个工作过程：储能时，电动机驱动压缩机将环境空气压缩至高压状态并存入储气装置，电能在该过程中转化为压缩空气的内能和压力势能；释能时，储气装置中存储的压缩空气进入空气透平膨胀机中膨胀做功发电，压缩空气中蕴含的内能和压力势能在该过程中重新转化为电能。压缩空气储能具有规模大、寿命长、成本低、环保无污染等诸多优点，一次可储释能上万次，寿命长达40-50年，被视为最具发展潜力的大规模储能技术之一。一、压缩空气储能行业产业链分析压缩空气储能产业链较长，上游为空气压缩机、膨胀机、换热器等核心设备和盐穴资源等，中游主要包括技术提供方和项目建设方，下游直接对接发电侧、电网侧、用户侧领域。图表：压缩空气储能行业产业链分析资料来源：中经百汇研究中心产业链上游主要包括空气压缩机、膨胀机、换热器等核心设备以及储气盐穴资源等。从设备的成本分析，空气压缩机、透平膨胀机和换热器是压缩空气储能产业的核心设备，成本占比分别为20%、20%、1

中国煤炭行业的竞争格局呈现多企业参与、大规模生产、资本强度高、以及集中度高的现状。全国煤炭产量排名前十的煤炭企业市场份额合计占比达到78.8%，年营业收入在2,000万以上的企业总资产占比达到91.1%，行业集中度高，大型国有企业占据了市场的主导地位。中国煤炭行业竞争格局集中度高的主要原因有两点：1.煤炭行业的毛利率和净利润率与规模效应有强关联，一方面中国规模以上的煤炭企业达到了91.1%，行业准入的高门槛导致煤炭行业的存量企业数量相对固定。根据中国煤炭工业协会发布的《2019年中国煤炭工业经济运行情况》报告显示，2019年全国规模以上煤炭企业每吨煤炭的成本为348.14元，而吨位超过1,000万吨的企业每吨煤炭的成本仅为281.03元，成本降低了约20%。这说明随着企业规模的扩大，煤炭企业的生产效率得到了显著提高。另一方面，国务院发布了《关于推进煤炭行业供给侧结构性改革的意见》，要求加快行业的兼并重组，推动优胜劣汰。运行效率低和规模小的煤炭企业被进一步的吞并和重组，导致大型的煤炭企业愈发规模化，马太效应愈发强烈。2. 大型煤炭企业的技术研发能力更强，煤炭加工工艺更细致。根据中国煤炭工业协会发布的数据，规模以

中国煤炭行业是指在中国境内从地下采掘煤炭资源，并经过加工、生产、销售等一系列环节，将煤炭用于工业、农业、生活、能源等方面的产业。煤炭是中国主要的化石能源之一，也是国民经济发展的重要支柱之一，其在工业生产、电力供应和城乡居民生活等方面都有广泛的应用。中国煤炭行业包括煤炭的勘探、开采、加工利用、煤制品生产、煤炭运输等一系列环节，具有很强的复杂性和多样性。同时，中国煤炭行业也面临着环保和安全生产等方面的挑战，需要加强技术创新和绿色发展，实现高效、绿色、可持续的发展。一、煤炭行业产业链分析中国煤炭行业的产业链由上游煤炭资源开采、中游煤炭加工运输、以及下游行业煤炭能源利用三个部分组成。上游煤炭开采主要包括煤炭勘测、采矿、选煤等环节。煤炭勘探是发现煤炭资源、确定煤层厚度、质量等指标的过程；采矿是将地下煤炭资源开采并送往加工厂、发电厂等地；选煤是对矿产进行分类分级并筛选出符合不同客户需求的煤种。中国煤炭原材料储量丰富，已探明储量为1,432亿吨。中游煤炭加工与运输环节主要包括煤炭加工、销售和物流等环节。中游煤炭企业的市场份额相对集中，根据国家能源局发布的数据，全国煤炭产量排名前十的煤炭企业市场份额合计占比达到78.8%。从

中国磷酸铁锂电池行业整体集中度高，呈现典型的寡头格局。根据中国汽车动力电池产业创新联盟数据，在2022年1-12月中国动力电池企业装车量中，宁德时代的装车量数据遥遥领先，占比48.2%，其次为比亚迪，占比23.5%，动力电池装车量前三名企业合计占据市场份额78.2%。2022年中国动力电池累计装车量294.6GWh，其中磷酸铁锂电池累计装车量183.8GWh，占总装车量62.4%，当前中国动力锂离子电池仍以高性价比的磷酸铁锂电池为应用主流，头部企业也并未放弃对动力磷酸铁锂电池技术的持续改进与探索。在储能锂离子电池领域，2019年磷酸铁锂电池占比95.5%，宁德时代与比亚迪依旧是该领域的头部企业，2021年宁德时代储能系统营业收入达136.2亿元，全球储能电池产量市占率第一，比亚迪整体储能业务的营收也高达55亿元。中国磷酸铁锂电池行业寡头格局的形成主要归因于头部企业的技术与客户资源优势。在技术方面，2019年宁德时代率先采用全新CTP（cell to pack）技术的无模组电池包，实现电芯无模组，直接集成电池包，使体积利用率提升15%-20%，零部件数量减少40%，生产效率增长50%，大幅降低动力磷酸铁锂电池的

磷酸铁锂(LiFePO4)材料是一种无机化合物，属于正交晶系橄榄石结构，磷酸铁锂电池是以磷酸铁锂作为正极材料的锂离子电池。磷酸铁锂作为电池的正极材料，涂敷在铝箔上作为电池正极，由于原料来源丰富、价格低廉，同时具备安全性好、热稳定性强、循环寿命长等诸多优势，磷酸铁锂电池广泛应用于新能源汽车和储能领域，中国现已成为全球最大的磷酸铁锂正极材料生产及使用国。一、磷酸铁锂电池行业产业链分析磷酸铁锂电池产业链上游为电池的四大核心原材料：磷酸铁锂正极材料、负极材料、锂离子电池隔膜和锂离子电池电解液。总体而言，磷酸铁锂电池原材料的供给较为充足，出货量呈稳步增长态势，其中磷酸铁锂正极材料、锂离子电池隔膜和电解液供应商行业集中度较高，负极材料竞争格局较为分散。磷酸铁锂正极材料供应商代表有湖南裕能、德方纳米、龙蟠科技等，负极材料供应商代表有贝特瑞、璞泰来、尚太科技等，锂离子电池隔膜供应商代表有恩捷股份、中材科技、星源材质等，电解液供应商代表有天赐材料、新宙邦、江苏国泰等。产业链中游为磷酸铁锂电池生产商，近年来磷酸铁锂电池凭借高安全性能与低成本优势重回动力电池技术路线主流地位，代表性参与方包括宁德时代、比亚迪、中创新航等。产业链下游

中国液流电池行业目前尚处商业化发展初期，市场体量较小，竞争格局较为分散。从液流电池技术领先程度来看，融科储能凭借持有的310项相关专利在中国液流电池企业中一枝独秀。位于第二梯队的北京普能、武汉南瑞、上海电气等持有专利数目在50-100项之间，已具备建设MW级液流电池储能电站的能力。液流电池作为一种新型储能技术，准入壁垒相对较高，目前占据优势地位的企业在技术创新与人才储备上较为领先。融科储能由大连融科储能集团股份有限公司公司和中国科学院大连化学物理研究所共同组建，大连化物所的张华民研究团队自2000年开始布局液流电池技术的研究开发，在液流电池关键材料、核心部件、储能系统设计集成、控制管理等方面都取得国际领先成果，在液流电池领域获得国家授权专利280余件，国际专利30余件，形成了完整的自主知识产权体系，融科储能也依靠科研院所的技术入股在全球率先实施全钒液流电池的产业化。北京普能的创始人黄绵延博士在燃料电池和全钒液流电池的关键器件材料研发、储能产品系统集成及工程应用等方面工作近20年，是“十二五”国家“863”计划液流电池储能项目首席专家。液流储能科技有限公司核心研发团队25人，其中博士20人，硕士5人，分别毕业于

液流电池是由美国科学家Thaller于1974年提出的一种电化学储能技术，通过电解液中活性物质在电极上发生电化学氧化还原反应来实现电能和化学能的相互转化。在众多储能技术中，液流电池储能技术具有安全可靠、生命周期内性价比高、环境友好、循环寿命长等优点。自20世纪70年代以来，液流电池的发展跨越了从基础研究到工程应用示范的技术瓶颈，在变革能源生产、转化、运输、存储、消费全产业链中起着举足轻重的作用，为驱动国家清洁低碳、安全高效的能源体系建设提供了关键技术支撑。一、液流电池行业产业链分析中国液流电池产业链上游包括电池电堆与电解液的制造，电堆与电解液在电池系统中的占比分别为35%与40%，是液流电池成本构成的主要部分，当前液流电池尚处于商业化初期，降本空间较大，可通过优化电解液配方、提升电解液实际利用率和优化电堆结构来推动成本下降。电池电堆的代表性参与方包含旭能瀚源、东岳未来、科润新材料等，电解液的代表性参与方包含湖南银峰、星明能源、大连博融等。产业链中游为液流电池系统集成，中国液流电池累计装机规模持续上涨，但在电化学储能市场中的装机规模占比仍然偏低，代表性参与方有融科储能、北京普能、四川伟力得等。产业链下游分为电源