塑料复合管道是由金属与热塑性塑料通过特定工艺复合而成的管材，结合了金属材料的高强度与塑料的耐腐蚀、耐磨损特性。其典型结构为内外层采用聚乙烯、聚丙烯等非金属材料，中间层为金属骨架或涂层，通过热熔胶或特殊工艺紧密结合，兼具刚性支撑与化学稳定性。这类管材广泛应用于建筑给排水、市政工程、燃气输送及工业流体传输等领域。按材料复合结构分类，塑料复合管道可分为钢塑复合管、铝塑复合管、纤维增强复合管、PVC基复合管等。 中国塑料复合管道行业正处于规模化与高质量发展并行的关键阶段。受益于新型城镇化、地下管网改造及农业现代化等政策红利，行业市场规模持续扩大。国家“十四五”规划将新型城镇化与基础设施升级列为重点，推动市政管网改造、农村水利建设等领域需求激增。2024年全国新开工改造城镇老旧小区5.8万个，带动钢塑复合管、纤维增强管等产品需求增长约15%。同时，“双碳”目标加速绿色建材替代，环保型复合管道（如生物基可降解管材）在建筑领域的渗透率提升至20%以上。头部企业持续加码‌高性能材料研发‌，例如中国联塑推出耐120℃高温的改性聚丙烯（PP）复合管，适用于化工园区高温介质输送；日丰股份研发的抗菌铝塑复合管已进入医疗建筑供水

医用氧气指采用深冷分离法将大气中氧气分离以供应医疗救治病人使用的氧气。适用于因缺氧引起的呼吸系统疾病（如哮喘、支气管炎、肺心病等）、心脏及脑血管系统疾病（如：冠心病、心肌梗塞、脑溢血、脑梗塞）的辅助治疗，以缓解其缺氧症状；也可用于保健吸氧或紧张脑力劳动及体力劳动后疲劳的快速解除。我国己成为世界第二大经济实体，随着人民生活水平和生活质量的提高，人们的健康意识越来越强，对医疗服务的需求也越来越大。同时，我国人口老龄化进程加快，老年人常见病、慢性病的日常护理等医疗服务需求升级，也促进了医用氧气消费的增长。可见，未来几年，我国医用氧行业的市场规模将继续保持稳定的增长态势。 我国自1983年研制出第一套中心供氧系统以来，已经在大中城市得到广泛的推广应用，目前稍具规模的医院都已采用中心供氧系统，并且，由集中供氧系统、中心吸引系统和压缩空气系统组成的医用供气系统成为医院新建和改建病房楼必建的项目和医院上等级必备的项目。随着现代化医院建设标准的不断提高，对医用气体系统提出了更高的要求。国家标准《医用气体工程技术规范》GB50751-2012的发布与实施，标志着医用气体的集中供应进行有机的结合，保持系统的统一与完整，安全

标准气体为气体工业名词。标准物质是浓度均匀的，良好稳定和量值准确的测定标准，它们具有复现，保存和传递量值的基本作用，在物理，化学，生物与工程测量领域中用于校准测量仪器和测量过程，评价测量方法的准确度和检测实验室的检测能力，确定材料或产品的特性量值，进行量值仲裁等。标准气体严格意义上应称为标准校正气体，是一种高度均匀，稳定性良好和量值准确的气体，可分为单元标准气体和多元标准气体常见的标准气体按用途包括：气体报警类标准气体、电力能源类标准气体、石油化工类标准气体、环保监测类标准气体、医疗卫生类标准气体、仪器仪表类标准气体等。另外，根据标准气视气体组分数区分为二元，三元和多元标准气体，产品可达上千种。 我国标准气体行业中企业数量较多，小规模、缺乏核心竞争力的生产企业往往通过低价格恶性竞争手段获取市场份额，另外标准气体的行业集中度较低，资源分散，大量资源存在于低端标准气体领域，生产能力极其不均衡，难以在国际市场上产生影响力，在很大程度上制约了标准气体行业的健康发展。中国标准气体主要生产厂商有武汉华星工业技术有限公司、淄博安泽特种气体有限公司、大连大特气体有限公司、济南德洋特种气体有限公司、杭州新世纪混合气体有限

混合气体是指含有两种或两种以上有效组份，或虽属非有效组份但其含量超过规定限量的气体。随着全球工业气体市场的增长，混合气体市场也在快速增长。工业中常在金属制造和加工工业中使用诸如氧气混合物、氢气混合物和二氧化碳混合物之类的气体混合物，以增强气体金属电弧焊中的电弧特性或促进金属过渡。 发展中经济体人们的收入和消费能力不断提高，金属制造、电子、医疗保健、汽车和照明等各种应用的需求不断增加，是推动混合气体行业增长的主要因素。此外，随着全球城市化的快速发展、基础设施活动的增长以及工业化和医疗领域的不断发展，对混合气体的需求迅速增加。由于金属制造行业的各种应用都使用气体混合物，预计金属制造和制造将在2023年至2030年期间占据最大的市场份额并主导气体混合物市场。 氧气混合物应用广，预计将成为气体混合物市场中增长最快的混合物。它常用于金属制造和制造、化学品、制药以及医疗和保健。从地区看，预计北美将拥有最大的市场份额，并在2023年至2030年期间主导混合气体市场。

硅化工是以地壳中含量丰富的硅元素为核心，贯穿“原料开采—提纯加工—产品制造—终端应用”的完整产业体系，依托石英砂等原料经冶炼、合成等工艺制备工业硅、多晶硅、有机硅单体等核心中间体，进一步加工为硅片、硅橡胶、硅油、半导体晶圆等多元产品，是连接能源转型与产业升级的关键材料产业。其产业链上游聚焦高纯度硅石原料与能源供给（国内云南、新疆等产区依托绿电形成产能优势），中游以光伏硅、有机硅、半导体硅三大分支为价值核心，技术壁垒决定利润分层，下游广泛渗透光伏电站、AI芯片、新能源汽车、医疗耗材、建筑密封等千行百业，其中光伏、半导体、新能源汽车已成为行业核心增长引擎。当前行业呈现中国主导全球供给（工业硅产能占比超60%）、低碳转型与技术迭代并行（绿电硅产能提升、12英寸硅片国产化推进）、结构分化显著（光伏级硅料产能过剩与半导体级硅料短缺并存）的发展特征，整体市场规模超万亿，是现代工业不可或缺的“材料底座”。 中国硅化工已形成覆盖原料开采、冶炼合成、精深加工与终端应用的完整产业链，在全球供给与贸易中占据核心地位，产业集群向能源与原料优势区域集中，同时以光伏、半导体、新能源汽车为核心的新兴需求持续拉动结构升级。行业整体呈现

再生铜是通过回收和重炼废杂铜所得的金属材料，主要包括再生黄铜和再生青铜两大类。这些金属的原料主要源自于制铜及铜合金制品在生产、加工以及消费使用过程中遗留的废弃材料，如切削碎屑、废旧设备部件以及生活消费残渣等。在铜矿资源供应紧张的大背景下，再生铜作为替代资源，在冶炼和加工行业中扮演了至关重要的角色，成为了关键的原材料补充途径。我国废铜回收再利用现状方面，中国再生铜行业经过近年来的快速发展，已经形成了相对完整的产业体系，成为中国铜工业的重要组成部分。铜是国内工业发展过程中最重要的原材料，对我国的经济发展十分重要。中国是全球最大的铜消费国，但是国内铜资源匮乏。铜是一种具有优良的再生特性的金属，以反复利用，国内铜资源需求和供给的不平衡使得国内再生铜市场的重要性增加。当前国家产业政策大力支持再生资源产业发展，根据“十四五”循环经济、原材料产业规划，将重点开发“城市矿山”资源，支持优势企业建立大型再生铜回收基地和产业集群，积极推进再生金属的回收、拆解、加工、分类、配送一体化发展。近年来，中国的再生铜产业发展迅速，成为全球再生铜生产的重要基地。随着电动车和可再生能源设备的普及，对铜的需求持续上升，进一步推动了再生铜的回收和

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件。简单来说，铸造模具是铸造成形工艺里，用以成形铸件所使用的模具，是铸造生产中极为关键的工艺装备，在整个铸造工艺中占据重要地位。 经过多年发展，铸造模具行业已形成了涵盖模具设计、制造、检测、维修等环节的完整产业链。在我国，随着国家对制造业重视程度的提升以及产业升级的推进，铸造模具行业发展迅速，技术水平逐步提高，产品结构持续优化。在汽车、家电、电子信息等行业，铸造模具的应用愈发广泛，有力地推动了行业发展。其发展与技术创新、市场需求、政策环境、产业链配套等多方面因素紧密相关。近年来，我国经济持续增长，工业化进程加快，对铸造模具的需求量不断攀升，为行业发展提供了广阔市场空间。与此同时，政府出台一系列政策措施，支持铸造模具行业的技术研发和产业升级，为行业健康发展提供了坚实保障。 展望未来，铸造模具行业前景较为广阔。随着汽车、家电、电子信息等主要下游行业的持续快速发展，对铸造模具

吊装是指用起重机吊起构件并安放和固定在设计的位置上，吊装服务行业高度依赖起重设备。一方面，起重机或起重机组的起重能力须大于起重重物，否则将难以将物品吊起；另一方面，在不同的领域需要的起重机类型也有所差异，例如在市政建设、厂房搭建等小型工程，其需要小型起重机；在城市高层建筑施工中，其需要塔式起重机；在大型建设工程和设备吊装施工中，其需要大型移动式起重机。在大型吊装服务领域，履带式起重机应用广泛，其原因在于履带式起重机具有接地面积大、通过性好、适应性强，可带载行走等优点。但在风电建设领域，由于汽车起重机具有机动性好，转移迅速的优点，因而也得到广泛应用。随着工业化水平的提升，在海洋工程装备、基础建设、电力建设、石油化工、煤化工、冶金建设、航天工程等大型建设领域，出现了大量百吨级、千吨级的大型构件、设备，同时随着模块化建设方式的成熟应用，大型吊装服务行业的发展得到了有效促进。随着国家经济建设投入不断加大，工程建设领域发生了一系列深刻的变化，项目集约化、装置大型化、安装模块化成为其主要趋势。吨级大型化：近几年，我国大型炼化一体化、大型煤化工以及风电安装等行业突飞猛进，助推了大吨位产品的发展势头。无论是热点产品还是新型产

石英砂是一种以石英矿物（二氧化硅）为主要成分的非金属矿物原料，其晶体结构稳定、硬度较高（莫氏硬度7），外观多呈乳白色、半透明或无色状，按纯度可分为普通石英砂、精制石英砂、高纯石英砂等品类，按粒度则可分为细砂、中砂、粗砂及特粗砂等规格，广泛分布于我国四川、江西、安徽、江苏等地。它具有耐高温、耐腐蚀、绝缘性好、化学性质稳定等优良特性，在工业领域中应用十分广泛，既可以作为玻璃制造的核心原料（平板玻璃、光伏玻璃、光学玻璃等），也能用于铸造、陶瓷、耐火材料、水处理过滤等行业，同时在新能源领域（如光伏硅片切割、锂电池负极材料）的需求也在持续增长，是现代工业体系中不可或缺的基础性原材料。 石英砂行业当前呈现资源总量充足但优质矿源稀缺、产能规模大但高端供给不足的结构性特征，行业正从传统建材与玻璃等领域向光伏、半导体、光纤等新兴赛道升级，同时面临环保与合规收紧、技术攻坚与进口替代并行的发展格局。当前，普通与精制石英砂产能充裕，竞争激烈，而高纯石英砂因提纯工艺与杂质控制壁垒，仍存在较大的进口依赖，国内企业正通过矿山—加工一体化、提纯工艺迭代与装备升级加快突破，以满足光伏硅片、半导体晶圆、高端光学玻璃等领域的严苛要求。区域布

三氟化氮是一种重要的含氟电子特种气体，具有独特的理化性质，作为一种强氧化性、腐蚀性的无色无味气体，在常温常压下化学性质相对稳定，其优异的蚀刻和清洗性能使其在电子信息等高新技术产业中占据不可替代的地位。该气体主要应用于半导体芯片、显示面板、光伏太阳能等领域的制造过程，是电子工业生产中关键的辅助材料，在精密器件的蚀刻、清洗以及离子注入等工艺环节发挥着重要作用。 中国三氟化氮市场正处于快速发展的阶段，随着国内电子信息产业的持续升级和扩张，市场对三氟化氮的需求呈现稳步增长态势。在产业布局上，国内已涌现出一批涵盖研发、生产、销售的专业企业，形成了一定规模的产业集群，同时吸引了部分国际知名厂商通过在华布局参与市场竞争。技术层面，国内企业不断加大研发投入，在制备工艺、提纯技术等方面持续突破，逐步缩小与国际先进水平的差距，国产替代进程稳步推进。从产业链来看，中国三氟化氮行业已构建起较为完整的产业体系，上游原材料供应保障能力不断提升，下游应用领域的需求扩张为行业发展提供了强劲动力。在市场竞争方面，行业内企业通过技术创新、产品升级和客户服务优化展开竞争，市场集中度逐步提升，头部企业的引领作用日益凸显。同时，行业发展也受到相

六氟化钨是由钨元素与氟元素组成的无机化合物，化学式为 WF₆，其分子在常温下呈现对称的正八面体结构。这种化合物在不同温度下会呈现出不同形态，可表现为无色气体、淡黄色液体或易潮解的白色结晶，具有强刺激性和腐蚀性，除金、铂等少数金属外，能与多数金属发生反应，遇水则会迅速水解生成具有毒性的产物，因此在储存、运输和使用过程中需要严格的防护措施，通常采用特定材质的容器密封保存，并配备相应的安全处理系统。作为一种强氟化剂，六氟化钨是钨氟化物中唯一实现工业化生产且稳定存在的品种，其高挥发性和独特的气相反应特性使其在高科技产业中具有不可替代的作用，尤其在电子工业领域，是化学气相沉积工艺的关键原材料，广泛应用于半导体电极、集成电路配线材料的制造，同时也可作为聚合催化剂、光学材料原料等，在多个工业领域发挥重要作用。 中国六氟化钨市场的发展与国内半导体产业的崛起密切相关，随着下游晶圆制造等产业的快速扩张，市场需求持续呈现增长态势。早期国内市场主要依赖进口供应，而近年来，在国家相关产业政策的扶持以及本土企业的技术攻关下，国产六氟化钨实现了显著的发展突破，不仅逐步打破了进口依赖的局面，还形成了一定规模的产业化生产能力。本土企业通

跑步机是一种常见的室内健身设备，其核心原理是通过电机驱动或人力踩踏产生的摩擦力带动跑带运转，让使用者在固定地点完成行走或跑步动作，以达到锻炼身体的目的。它的起源可追溯至古代用于劳作或刑罚的踏轮装置，如今已发展为家庭与健身房的常备器材，根据驱动方式可分为电动与机械两类，按用途又有商用与家用之分，功能上则涵盖了单功能的基础锻炼设备和集成多种健身模式的多功能产品，能够满足不同场景下的运动需求。现代跑步机通常配备速度调节、运动状态监测等基础功能，部分高端型号还融入了心率监测、场景模拟等设计，让健身过程更具科学性与舒适性。 中国跑步机市场正随着国民健康意识的普遍提升而呈现持续发展的态势，健身逐渐成为大众生活方式的重要组成，推动跑步机需求从专业健身场所向家庭场景延伸。消费者对跑步机的需求已不再局限于基础的运动功能，而是更加注重智能化、个性化与使用体验，具备智能互联、运动数据追踪、静音减震、折叠收纳等特点的产品更受青睐，能够与健身APP、智能家居系统联动的智能机型成为市场热门。市场竞争呈现多元化格局，国际品牌凭借技术积累与品牌影响力在高端市场占据一席之地，本土品牌则通过性价比优势、贴合国内消费习惯的设计以及完善的本地